1）檢查液位：
每次使用設備時，都要檢查儲液罐或儲罐中的液壓油。系統中需要注入適量的流體，否則無法建立需要完成的工作所需的全部壓力。
如果油箱中的油量低，您可能會開始向系統中吸入空氣，從而導致泵發生空化，并且系統中的壓力會迅速下降。如果向油箱中添加油，請確保使用系統中已經使用的相同油，以確保使用油的粘度和等級。
2）
檢查液壓管路和配件：
花一分鐘時間目視檢查系統中的液壓管路和配件。查找管路中的泄漏，泄漏的配件或軟管破裂。如果發現其中任何一種，請在操作機器之前進行維修。
當系統不運行時，系統中的泄漏可能不會出現。在管道中有壓力且系統中的流體很熱時，啟動設備并進行檢查。這是您最有可能看到系統泄漏或滴落的時間。
3）檢查過濾器指示器：
大多數液壓系統使用帶指示器窗口的過濾器，以便為您提供可視指示器，讓您知道需要更換過濾器。在運行設備之前，請檢查過濾器指示器，因為骯臟的過濾器會污染整個系統，并損壞系統中的液壓缸，泵和伺服系統。
4）檢查水箱是否充氣：
檢查系統中空氣的最簡單方法是檢查液壓油箱中的氣泡。系統運行時，表面的油不應起泡沫。使用手電筒從油箱的加油孔中觀察。如果您看到機油表面有氣泡，則可能是系統中某處漏氣。
引起充氣的其他原因可能是氣缸上的密封不良，冷的液壓油或對于系統而言太粘的油。如果系統中有空氣，請聽液壓泵的聲音。通常，它會發出噪音，因為它使空化并使系統無法正確加壓。
5）檢查系統溫度：
使用紅外溫度計并定期檢查泵，伺服系統和管路的溫度。系統中的高溫會損壞零件，并要求過早更換零件。當系統處于全溫時，大多數液壓系統應在華氏180度以下運行。
